1、5S效果要全面,持之以恒是关键。
2、5S目标:明确量化达成实际时间。
3、5S是品质零缺陷的护航者
4、5S是标准化的基础
5、维持前5S的成果,制度化,规范化
6、藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用
7、全员投入齐参与,自然远离脏乱差
8、创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率
9、5S是交货期的保证
10、你清洁,我清洁,工作流程更简洁持续素养心,天天好情绪
11、推行5S活动,提升员工品质
12、5S不只上全员参与,更需要全员实践;
13、五现手法:现场现物现实原理原则
14、减少浪费,提升品质,整齐舒适,安全规范
15、污秽不是我们的专利,清新才是我们的风格
16、整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;素养:构成制度,养成习惯。
17、改善措施是基础,不懈努力是关键
18、摒弃坏习惯,打造新风气
19、推行5S活动,提升员工品质
20、藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用
21、5S做好了,才算做了
22、清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错
23、5S推进的三个阶段:秩序化活力化透明化
24、5S是交货期的保证
25、清洁-维持前3S的成果,制度化,规范化
26、态度变则行为变,行为变则习惯变,习惯变则人生变。
27、5S是标准化的推动者
28、三固定:场所物品存放位置物品的标识
29、5S创造出快 Www.NiuChui.Com 乐的工作岗位
30、5S是企业管理的基础
31、看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用
32、要想环境好,整理整顿要做到,每日清扫不能少,清洁素养最重要。
33、5S是安全的软件设备
34、清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生
35、5S是一切改善活动的前提
36、整理整顿做得好,工作效率步步高
37、没有品质,就没有明天
38、现场差,则市场差,市场差,则发展滞
39、5S是改善企业体质的秘方
40、5S不只是全员参与,更需要全员实践
41、素养:养成良好习惯,提高整体素质
42、红牌作战:找到问题点并悬挂红牌加以改善
43、5S是标准化的基础
44、标准化的步骤:制定标准执行标准完善标准
45、5S效果很全面,持之以恒是关键
46、5S是一切改善活动的前提
47、标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行
48、5S做好了,才算做了
49、三定原则:定点定容定量
50、分工合作来打扫,相信明天会更好
51、三固定:场所物品存放位置物品的标识
52、5S创造出快乐的工作岗位
53、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
54、清爽的工作场所,大家维持,大家共享,工厂是我家,整洁靠大家!
55、工作不能脱离实际,5S离不开现场
56、种下思想,收获行动,种下行动,收获习惯,种下习惯,收获品格,种下品格,收获命运。
57、5S始于素养,最后素养
58、选取脏乱无序,还是选取清洁有序,权利在你手中!你有权选取一个清洁干净情绪舒畅的工作环境!你的素养,是从你的工作环境中体现出来的。
59、5S始于素养,最后素养
60、5S是品质零缺陷的护航者
61、识别管理:人员工种职务熟练设备产品等
62、5S是安全的软件设备
63、5S是高效率的前提
64、干净整洁的环境,管理有序的工厂,人人做整理,场地有条理,整顿做得好,效率节节高,时时做清扫,品质才会好,清扫做得好形象才会好
65、5S目标:明确量化达成实际时间
66、5S是做好PDCA的第一步
67、看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净
68、5S是节约能手
69、PDCA循环:计划执行检查行动
70、决心用心信心,5S活动有保证
71、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
72、整理整顿做得好,工作效率步步高。清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错。
73、整理整顿天天做,清扫清洁时时行
74、5S是最佳的推销员
75、5S是最佳的推销员
76、整顿-务必品分区放置,明确标识,方便取用
77、5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升
78、改善的种类:事后改善事前改善
79、5S是企业管理的基础
80、5S是高效率的前提
81、决心用心信心,5S活动有保证
82、温馨明快的工厂,礼貌进取的职工
83、5S推进的三个阶段:秩序化活力化透明化
84、5S效果很全面,持之永恒是关键
85、减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范
86、5S是改善企业体质的秘方
87、整理整顿做得好,工厂浪费必须少;清扫清洁做得好,环境优美情绪好。
88、整理-区分物品的用途,清除不要用的东西
89、抽一块砖头倒一堵墙,松一颗螺丝断一根梁,机修人员谨记心,安全生产万年长。
90、5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升
91、5S是标准化的推动者
92、清扫清洁大家做,亮丽环境真不错;
93、创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率
94、人人做整理,场地有条理,全员做清扫,环境更完美
95、5S是节约能手
96、坚持可视化和激励化的5S推进
97、整理:区分物品的用途,清除不要用的东西
98、高品质的产品源于高标准的工作环境
99、现场差,则市场差;市场差,则发展滞
100、5S是做好PDCA的第一步